A Heavy Duty Industrial Hose Pump egy térfogat-kiszorításos szivattyú, amelyet koptató, viszkózus és kémiailag agresszív folyadékokhoz terveztek. Egyszerű, de szigorú mechanikai elven működik: a precíziós-megmunkálású rotor forgósarukkal egymás után nyomja össze a nehéz-falú elasztomer tömlőt a hossza mentén. Ez a művelet folyamatos vákuumot hoz létre a szívónyílásnál és pozitív elmozdulást a nyomónyílásnál.
Mivel a folyadék teljes egészében a tömlőben van, a szivattyúzott közeg soha nem érintkezik mechanikus tömítésekkel, szelepekkel vagy mozgó fémrészekkel. Ez kiküszöböli a centrifugális vagy lapos szivattyúkban előforduló gyakori meghibásodási pontokat-, például az eltömődést, a szárazonfutást és a tömítések kopását.
Alapvető előnyei
• Tömítés nélküli és szelep nélküli kialakítás: Megszünteti a mechanikus tömítéseket, tömszelencéket és visszacsapó szelepeket, megszüntetve a diffúz kibocsátások és a folyadékszivárgás kockázatát.
• Valódi szárazon{0}}futási képesség: Folyamatosan szárazon futhat anélkül, hogy a tömlőt vagy a belső alkatrészeket károsítaná, így csökkentve a működési kockázatokat a folyamat felborulása során.
• Gyengéd szivattyúzás: Az alacsony belső nyírási sebesség megőrzi a nyírásra{0}}érzékeny polimerek, flokkulálószerek és kényes biológiai iszapok szerkezeti integritását.
• Magas szívóerő: Képes önfelszívni-9,5 méterig, és viszkózus, magas levegőtartalmú folyadékokat kezel.
• Megfordítható működés: A teljes áramlás megfordítása lehetővé teszi a vezeték egyszerű öblítését és a szívódugulások megszüntetését szétszerelés nélkül.
Tipikus médiakezelés
• Csiszoló iszap: titán-dioxid, kerámiaréteg, bányászati zagy, homokkal{0}}terhelt szennyvíz.
• Maró hatású vegyszerek: sósav, nátrium-hipoklorit, vas-klorid, kénsav.
• Viszkózus és ragadós folyadékok: ragasztók, latex, keményítő, szennyvíziszap, nehéz zsírok.
• Nyírásra{0}}érzékeny közegek: polimerek, kommunális iszap, élelmiszer-{1}}paszták.
Tipikus iparágak
• Bányászat és ásványi feldolgozás: zagy szállítása, hígtrágya adagolása.
• Víz- és szennyvízkezelés: vegyszeradagolás, iszapszállítás, mésziszap adagolás.
• Kémiai feldolgozás: Agresszív savátvitel, pigment- és festékkezelés.
• Építés és alagútépítés: bentonitszuszpenzió, habarcs befecskendezése, cementhabarcs szivattyúzása.
Műszaki adatok és modellválasztási mátrix
A rendszerkövetelményeknek való megfelelés érdekében tekintse át az alábbi alapspecifikációkat. Kérésre egyedi lökettérfogatok, karimaszabványok (ANSI / DIN / JIS) és hajtáskonfigurációk (VFD, sebességváltó, robbanásbiztos motorok) is rendelkezésre állnak.
|
Modell sorozat |
Max. Áramlási sebesség (m3/h) |
Max. Kibocsátási nyomás (rúd) |
Tömlő belső átmérője (mm) |
Ajánlott motorteljesítmény (kW) |
|
HP-25 |
0.8 - 1.5 |
10 |
25 |
1.1 - 2.2 |
|
HP-32 |
2.0 - 4.5 |
10 |
32 |
3.0 - 4.0 |
|
HP-50 |
6.0 - 15.0 |
15 |
50 |
7.5 - 11.0 |
|
HP-80 |
18.0 - 35.0 |
15 |
80 |
18.5 - 30.0 |
|
HP-100 |
35.0 - 70.0 |
16 |
100 |
37.0 - 55.0 |
Mérnöki és gyártási integritás
A megbízhatóság a nehézipari alkalmazásokban az anyagtudománynál és a precíziós gyártásellenőrzésnél kezdődik.
A tömlő felépítése:
A tömlők több-rétegű megerősítő zsinórból (nagy-szilárdságú aramid vagy poliészter) készülnek, amelyek prémium-minőségű elasztomer mátrixokba (NR, NBR, EPDM, CSM) vannak beágyazva, és precíziós-köszörült külső átmérőjűek az egyenletes nyomóerők biztosítása érdekében.
Rotor és cipő megmunkálása:
A CNC függőleges megmunkálóközpontok szigorú mérettűrések szerint dolgozzák fel a rotorszerelvényeket, biztosítva a pontos hézagot és a minimális súrlódást a tömörítési ciklusok során.
Ház és szerkezeti integritás:
A szivattyúházak nagyszilárdságú gömbgrafitos öntöttvasból vagy szerkezeti acélból készülnek, tengeri-minőségű epoxi bevonattal kezelve, hogy ellenálljanak a korrozív növényi környezetnek.
Gyári minőségellenőrzés:
Minden szivattyú 4 órás szárazon és nedvesen üzemelő teszten, 1,5-szeres üzemi nyomáson végzett hidrosztatikus nyomásteszten és lézeres beállítási ellenőrzésen esik át a kiszállítás előtt.
Alkalmazási és beszerzési ítélet
Mikor válasszon tömlőszivattyút a centrifugálszivattyúk helyett?
• A folyadék 5 mm-nél nagyobb szilárd részecskéket tartalmaz, amelyek eltömítik vagy erodálják a centrifugális járókereket.
• A folyadék viszkozitása meghaladja az 500 cPs-t, ami komoly hatékonyságcsökkenést okoz a szabványos szivattyúkban.
• A teljes elszigetelés kötelező a veszélyes vegyi anyagok üzemi környezetbe való szivárgásának megakadályozása érdekében.
Szállítóértékelési ellenőrzőlista B2B vevők számára
• Nyomon követhetőség: tud-e a szállító anyagvizsgálati tanúsítványt (EN 10204 3.1) biztosítani a nedvesített alkatrészekhez és tömlőkhöz?
• A tömlő várható élettartama: biztosít-e a gyártó ellenőrizhető kopási-élettartamra vonatkozó adatokat az adott hordozó keménysége és a ciklus gyakorisága alapján?
• Mérnöki támogatás: Biztosítja-e a szállító teljes hidraulikus teljesítménygörbéket, NPSH-követelményeket és 3D STEP fájlokat az üzemelrendezés integrációjához?
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Milyen tényezők határozzák meg a szivattyútömlő élettartamát?
V: A tömlő élettartamát elsősorban az üzemi nyomónyomás, a rotor fordulatszáma, a folyadék hőmérséklete, a belső béléssel való kémiai kompatibilitás és a szilárd részecskék koptatóképessége határozza meg. Alacsonyabb sebességgel történő üzemeltetés és a megfelelő elasztomer minőség kiválasztása jelentősen meghosszabbítja az élettartamot.
K: Ez a szivattyú biztonságosan üzemelhet szárazon folyadéköblítés nélkül?
V: Igen. Mivel a folyadékot teljesen a tömlő tartalmazza, és a kenést belülről a házban lévő élelmiszer-minőségű{1}}zsír biztosítja, a szivattyú korlátlan ideig szárazon működhet anélkül, hogy megsértené a tömlőt vagy túlzott hőt termelne.
K: Hogyan válasszam ki a megfelelő elasztomer tömlőt agresszív vegyszerekhez?
V: A kiválasztás a vegyi anyag koncentrációjától és az üzemi hőmérséklettől függ. Szabványos vegyszerállósági táblázatokat használunk az NR-hez (természetes gumi, ideális csiszolóanyagokhoz), NBR-hez (olaj-{1}}ellenálló), EPDM-hez (savak és lúgok) és CSM-hez (hipokloritok és erős oxidálószerek). Adja meg pontos kémiai összetételét az anyagérvényesítéshez.
K: Mekkora a szivattyú maximális szívómagassága?
V: Optimális körülmények között nedves tömlő mellett a szivattyú akár 9,5 méteres szívómagasságot is elérhet. Nagy-viszkozitású vagy alacsony gőznyomású-folyadékok esetén az elárasztott szívás javasolt a térfogati hatékonyság maximalizálása érdekében.
K: Milyen rutin karbantartás szükséges az ipari tömlős szivattyúkhoz?
V: A karbantartás minimális. Ez elsősorban a szivattyúház kenőanyagszintjének ellenőrzését, a tömlő külső kopásának ellenőrzését foglalja magában a rutinszerű körbejárások során, és az elasztomer tömlő cseréjét, amikor eléri a ciklus kijelölt határát. A mechanikus tömítések nem igényelnek csomagolást vagy öblítést.
K: Milyen információk szükségesek a pontos ajánlattételhez?
V: A berendezés megfelelő méretének biztosítása érdekében kérjük, adja meg:
Folyadék neve és koncentrációja
Szilárd részecske mérete és koncentrációja (%)
Viszkozitás és fajsúly
Szükséges áramlási sebesség (m3/h vagy GPM)
Szívási feltételek és nyomónyomás (bar vagy PSI)
Üzemi hőmérséklet
Népszerű tags: nagy teljesítményű ipari tömlőszivattyú, Kína nagy teljesítményű ipari tömlőszivattyú gyártói, beszállítói, gyárai, víztelenítő takarmány perisztaltikus szivattyú, Nagynyomású kettős perisztaltikus tömlőszivattyú, higiénikus perisztaltikus tömlőszivattyú, városi szennyvíz perisztaltikus tömlőszivattyú, Pigmentszuszpenziós tömlőszivattyú, szennyvíz perisztaltikus szivattyú
